微孔加工方法主要有哪些？

微孔加工跟傳統(tǒng)的鉆孔不同，孔的直徑非常小，因?yàn)樾。詫?duì)加工工藝有極高要求。在微孔加工的諸多方法中，冷卻鉆頭非常重要。

冷卻鉆頭的打孔方式很好理解，這種加工是將冷卻液導(dǎo)入到工具的刀尖位置，使工具在打孔時(shí)產(chǎn)生的熱量冷卻掉。在加工那種比較細(xì)的孔時(shí)，會(huì)在加工時(shí)積累下大量的碎屑，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，若不及時(shí)將這些熱量冷卻，很容易就會(huì)損傷工具。

冷卻鉆頭是有嚴(yán)格技術(shù)要求的，冷卻液既要有流暢的流動(dòng)速度，又要將碎屑順利帶出，所以冷卻液的壓力必須剛剛好。

還有一種微孔加工方式是電火花加工，電火花加工非常常見(jiàn)，這種加工方式顧名思義，是用電火花加工。具體加工時(shí)，脈沖火花的熱量非常高，可以將工件融化甚至氣化，從而腐蝕出合乎規(guī)格的深孔。

這種加工方式的好處是，工具跟工件不直接接觸，所以不容易出偏差。又因?yàn)椴皇菣C(jī)械加工的方式，所以工件即便很堅(jiān)硬也沒(méi)關(guān)系，只要導(dǎo)電性以及熱學(xué)性能出色就行。

電火花加工的缺點(diǎn)，是工件必須是金屬導(dǎo)電材料，另外電火花的加工速度會(huì)比較慢，如果趕工期就不太適合。